Caicheng Printing est un fabricant professionnel de boîtes en papier personnalisées& Fournisseur depuis 1996
L’emballage est bien plus qu’une simple coque de protection pour un produit. C'est un élément clé de l'image de marque et de la communication, où le design rencontre la fonctionnalité. L'emballage, au sein de notre marché concurrentiel, est plus que simplement la protection et la présentation des articles ; il peut raconter une histoire, présenter la durabilité et avoir un impact durable. Cependant, ce que beaucoup ne réalisent pas, c’est l’impact que la méthode d’impression peut avoir sur l’emballage. Cela pourrait faire ou défaire votre produit, vous aidant à atteindre vos objectifs marketing.
Il existe de nombreuses options d'impression que les marques peuvent utiliser, qu'il s'agisse de choisir des modèles d'emballage personnalisés ou d'utiliser des pratiques d'emballage durables. Mais vous vous demandez peut-être : « Combien de choix existe-t-il pour l’impression d’emballages ? Cet article est là pour répondre à cette question, en décomposant les principales méthodes d'impression et en expliquant ce qui rend chacune d'elles unique.

La personnalisation est probablement l’une des premières choses à prendre en compte lors du choix d’un emballage. L'emballage personnalisé vous permet de créer des designs uniques qui correspondent à l'image de votre marque. La méthode d'impression que vous choisissez peut faire ou défaire votre campagne, que vous soyez une petite entreprise essayant de se faire remarquer ou une grande entreprise souhaitant réaffirmer la cohérence de son image de marque.
L'emballage personnalisé offre aux entreprises la possibilité d'afficher un logo, des couleurs, une typographie et d'autres éléments de conception qui représentent leur image de marque. Dans des secteurs comme la vente au détail, l’alimentation et les cosmétiques, par exemple, où la présentation du produit peut faire la différence entre un achat ou non, c’est essentiel.
Cependant, décider comment imprimer sur un emballage personnalisé n’est pas simple. La technique utilisée peut affecter non seulement l’apparence du produit final, mais également son coût et son impact environnemental. Parlons de certaines des options d’impression les plus populaires utilisées aujourd’hui.
L’une des méthodes d’impression les plus courantes sur les emballages est la lithographie offset, plus communément appelée impression offset. Cette technique transfère les images sur du papier ou du carton avec de l'encre et des plaques métalliques. Il est bien connu pour produire des images nettes et de haute qualité et est particulièrement bien adapté aux grandes séries de production.
- Impressions de haute qualité : Il offre des images nettes et nettes avec des couleurs éclatantes.
- Économique pour les grandes séries : L'impression offset est plus économique si vous imprimez plus d'unités et est donc préférable pour les besoins d'emballage de gros volumes.
- Cohérence: Une fois les planches créées, chaque impression sera identique, ce qui est crucial pour maintenir la cohérence de la marque.
- Coûts d'installation élevés : Il est coûteux de mettre en place des plaques, ce qui le rend moins pratique pour de petites quantités ou des changements de conception fréquents.
- Prend du temps: Étant donné que le temps de configuration est nécessaire, cela peut entraîner un délai d'exécution plus lent que les autres méthodes d'impression.
La lithographie offset reste une norme industrielle pour les entreprises qui ont besoin d'emballages cohérents et à volume élevé, comme les entreprises du secteur agroalimentaire. Bien que cela puisse certainement être une option viable pour certains concepteurs, ce n'est peut-être pas la meilleure solution possible pour les entreprises qui souhaitent simplement des solutions d'emballage personnalisées à petite échelle.
La flexographie ou flexographie est une méthode d'impression populaire pour les emballages. Idéal pour imprimer sur divers matériaux : carton, plastiques ou films métalliques. L'impression flexo utilise une plaque en relief flexible, ce qui en fait une méthode d'impression plus rapide et plus flexible sur différentes surfaces.
- Production à grande vitesse : La flexographie est souvent plus rapide que la plupart des autres méthodes d'impression, ce qui la rend adaptée à la production de gros volumes.
- Large gamme de matériaux : Elle imprime sur presque tous les types de matériaux d'emballage, du carton ondulé au film plastique.
- Rentable pour les grandes séries : เฟล็กโซคล้ายกับออฟเซ็ต ยิ่งคุณพิมพ์จำนวนหน่วยมาก กระบวนการก็จะยิ่งประหยัดมากขึ้น
- คุณภาพการพิมพ์ลดลงสำหรับการออกแบบที่มีรายละเอียด:< %%> Flexo เหมาะสำหรับการออกแบบที่เรียบง่ายที่สุด และพื้นที่สีขนาดใหญ่ แต่จะมีปัญหากับรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ และภาพที่มีความละเอียดสูง
- <% %> ต้นทุนการตั้งค่าเริ่มต้น: Flexography ก็ต้องการเช่นกัน การตั้งค่าจานซึ่งอาจมีราคาแพง กระบวนการ
เฟล็กโซกราฟีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการบรรจุภัณฑ์ปริมาณมาก เช่น การขนส่ง สินค้าอุปโภคบริโภค และร้านขายของชำ สินค้า. นอกจากนี้ ยังใช้กันอย่างแพร่หลายกับผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่น เช่น ถุงพลาสติกหรือฟิล์มหด ทำให้ยังนิยมใช้บรรจุภัณฑ์แบบต่างๆ
การพิมพ์ดิจิทัลถือเป็นสิ่งใหม่ในโลกบรรจุภัณฑ์ แต่กำลังเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว เป็นที่นิยมโดยเฉพาะในธุรกิจบรรจุภัณฑ์ตามสั่ง การพิมพ์แบบดิจิทัลไม่ใช้เพลท ดังนั้นการออกแบบจึงสามารถพิมพ์ลงบนวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้โดยตรงโดยใช้เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทหรือเลเซอร์
- <% %>ไม่มีค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง: การพิมพ์ดิจิทัลมีค่าใช้จ่าย มีประสิทธิภาพเมื่อไม่ต้องใช้เพลต สำหรับการวิ่งขนาดเล็ก หรือเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบบ่อยครั้ง
-
<% %> ตอบสนองรวดเร็ว: การพิมพ์ดิจิทัลไม่ มีขั้นตอนการตั้งค่า ทำให้เร็วขึ้น และดีขึ้นสำหรับแบรนด์ที่ต้องการวิธีแก้ปัญหาอย่างรวดเร็ว บรรจุภัณฑ์
- <%% >ปรับแต่งได้สูง: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์เฉพาะบุคคลหรือการผลิตรุ่นจำกัด
- <%% >ต้นทุนต่อหน่วยที่สูงขึ้นสำหรับการวิ่งขนาดใหญ่: ออฟเซ็ตหรือเฟล็กโซมีความคุ้มค่ามากกว่าสำหรับขนาดใหญ่ การผลิต
- <%% >ความทนทานต่ำ: บรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์แบบดิจิทัลให้คุณภาพของภาพที่ยอดเยี่ยม แต่อาจต้องแลกมาด้วยความทนทานหรือความทนทานต่อการสึกหรอเมื่อเปรียบเทียบกับ บรรจุภัณฑ์ที่ผลิตโดยใช้วิธีดั้งเดิม
การพิมพ์แบบดิจิทัลเป็นทางออกที่ดี สำหรับธุรกิจขนาดเล็กและบริษัทสตาร์ทอัพที่เชี่ยวชาญตลาดเฉพาะกลุ่มหรือสายผลิตภัณฑ์ที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา
การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์เป็นวิธีการพิมพ์คุณภาพสูงที่มักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่หรูหรา รูปภาพจะถูกสลักไว้บนกระบอกสูบ จากนั้นกระบอกนั้นจะใช้ในการพ่นหมึกลงบนวัสดุบรรจุภัณฑ์ วิธีการนี้มีความแม่นยำอย่างยิ่งและสามารถสร้างภาพที่ละเอียดและมีชีวิตชีวาได้
- งานพิมพ์คุณภาพสูง:< %%> กราเวียร์เป็นหนึ่งในสิ่งที่ดีที่สุดในแง่ ของคุณภาพการพิมพ์ โดยเฉพาะกับการออกแบบที่ซับซ้อน
-
ความทนทาน: การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์เหมาะที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียมที่ต้องการอายุการใช้งานที่ยาวนานเนื่องจากรูปภาพไม่ ไม่มีแนวโน้มที่จะ ซีดจาง
- <%% >ความเร็วสำหรับงานขนาดใหญ่: เมื่อสร้างกระบอกสูบแล้ว การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์จะมีความเร็วสูงและมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตจำนวนมาก< %%>
- <%% >ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งสูง: กระบอกสูบที่แกะสลักมีราคาแพงและใช้เวลานานในการผลิต ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็ก คำสั่งซื้อ
- <%% >กลุ่มวัสดุที่มีจำกัด: กราเวียร์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์กระดาษและพลาสติกคุณภาพสูง โดยมีการใช้งานที่จำกัด<%% >
การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์มักใช้สำหรับอุตสาหกรรมเช่นเครื่องสำอางและวัสดุคุณภาพสูง การค้าปลีกขั้นปลาย โดยที่ บรรจุภัณฑ์พรีเมียมและสะดุดตาเป็นสิ่งจำเป็น
ในปัจจุบัน มีแบรนด์ต่างๆ จำนวนมากหันมาหันมาใช้ความยั่งยืน โซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ เนื่องจากความต้องการของผู้บริโภคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้น บริษัทต่างๆ ก็เริ่มนำเทคนิคเหล่านี้มาใช้เพื่อลดผลกระทบที่มีต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุด
หมึกน้ำปลอดสารพิษที่ใช้กับการพิมพ์ดิจิทัลมีอันตรายน้อยกว่า สู่สิ่งแวดล้อมมากกว่าวิธีการพิมพ์แบบอื่นๆ หมึกที่ยั่งยืนเหล่านี้ยังสามารถใช้ในการพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟีและออฟเซต
การพิมพ์ดิจิทัลก่อให้เกิดของเสียน้อยกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม ซึ่งมักจะต้องใช้แผ่นทิ้งและหมึกส่วนเกิน
วิธีการพิมพ์บางวิธีเหมาะสมกับวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เช่น กระดาษรีไซเคิลหรือพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ตัวอย่างเช่น เฟล็กโซกราฟีเข้ากันได้สูงกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน
บริษัทสามารถผสมผสานวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนเข้ากับเทคนิคการพิมพ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อสร้างบรรจุภัณฑ์ที่น่าดึงดูดด้วยรูปลักษณ์ ในขณะเดียวกันก็สอดคล้องกับเป้าหมายความยั่งยืนของบริษัท<% >
<%% >ในบางกรณีอาจจำเป็นต้องใช้เทคนิคการพิมพ์บรรจุภัณฑ์หลายอย่าง การพิมพ์แบบไฮบริดเกี่ยวข้องกับการรวมการพิมพ์ดิจิทัลเข้ากับการพิมพ์หินแบบเฟล็กโซกราฟีหรือออฟเซต ด้วยการใช้แนวทางนี้ แบรนด์ต่างๆ จะสามารถควบคุมพลังของวิธีการพิมพ์ต่างๆ ขณะเดียวกันก็จัดการกับข้อจำกัดทั้งสองอย่างไปพร้อมๆ กัน
ตัวอย่างเช่น หากแบรนด์จำเป็นต้องพิมพ์การออกแบบเฉพาะบุคคล หรือบาร์โค้ดสำหรับแคมเปญการกระจายสินค้าจำนวนมาก การพิมพ์แบบดิจิทัลจะช่วยคุณได้ แม้ว่าแบรนด์เพียงต้องการภาพคุณภาพสูง แต่การพิมพ์ออฟเซตก็เป็นตัวเลือกที่ต้องการ สำหรับแบรนด์ที่ต้องการบรรลุทั้งการปรับแต่งและประสิทธิภาพในขนาดใหญ่ การพิมพ์แบบไฮบริดมีความโดดเด่นในด้านข้อเสนอที่ยืดหยุ่น
ไม่มีวิธีแก้ปัญหาแบบใดขนาดหนึ่งที่เหมาะกับทุกคนสำหรับ < $$>บรรจุภัณฑ์ กำลังพิมพ์ ในทำนองเดียวกัน ไม่มีวิธีที่ 'ดีที่สุด' เนื่องจากขึ้นอยู่กับสิ่งต่างๆ เช่น ขนาดของการดำเนินการผลิต ประเภทวัสดุ และจำนวนการปรับแต่งที่ต้องการ ปัจจุบัน การปรับแต่งและความยั่งยืนกลายเป็นกุญแจสำคัญในการส่งมอบบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณภาพซึ่งตรงใจผู้บริโภค และการเลือกวิธีการพิมพ์ที่เหมาะสมก็มีบทบาทสำคัญในเรื่องนี้ < %%>คำถามที่พบบ่อย
การพิมพ์หินออฟเซต และเฟล็กโซกราฟีมักจะเป็นกระบวนการที่มีราคาต่ำที่สุดสำหรับการดำเนินการผลิตขนาดใหญ่ ทั้งในต้นทุนการผลิตรวมและต้นทุนของแต่ละหน่วย
การพิมพ์แบบดิจิทัลเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนหรือไม่
ใช่ การพิมพ์แบบดิจิทัลอาจใช้หมึกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและส่งผลให้มีของเสียน้อยลง ดังนั้น เป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม บรรจุภัณฑ์
ฉันสามารถพิมพ์บนวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมโดยใช้วิธีการพิมพ์แบบดั้งเดิมได้หรือไม่ <% %>
ใช่ วัสดุรีไซเคิลและย่อยสลายได้ทางชีวภาพสามารถนำไปใช้จริงในวิธีการดั้งเดิมหลายวิธี เช่น เฟล็กโซกราฟีและออฟเซ็ต การพิมพ์หิน