Hvordan man løser problemet med emballagekassedesign og udskrivning

Emballagen skal igennem mange teknologiske processer fra design til tryk. I et relativt fugtigt område, før emballagekassen produceres, vil farven på æskens overflade være let gul på grund af den høje luftfugtighed på fabrikken, og der er andre emballagekasser lavet af specielle materialer. Hvordan løses sådanne problemer bedre? Nogle beskyttelsesforanstaltninger bør træffes fra produktionssiden for effektivt at reducere kvalitetsproblemerne efter emballagekassens design og udskrivning til fabrikken.

I processen med faktisk produktion og forarbejdning er der flere almindelige kvalitetsproblemer i lamineringsprocessen: (1) Fænomenet med produktets krøllevinkel. Generelt er årsagen til dette, at der er for mange ark, der skal klistres, eller papiret er for tyndt og limen ikke ensartet, så limen på kanten af ​​pappet er tørret og ikke kan sidde fast. Derfor er det mere passende at klemme omkring 20 ark.

(2) Produktets fugtighed er høj, især for den flade klæbning af guldkortet. Hovedårsagen er, at guldkarton har dårlig vandgennemtrængning og tabsevne, mens almindelig fladklæber har et højt vandindhold, så det løses normalt ved hurtigtørrende klæber eller ved at lægge produktet i solen for at tørre. (3) Hvis den monterede flise eller det fladmonterede produkt placeres i et miljø med høj luftfugtighed, bliver det gult i lang tid.

Hovedsageligt fordi nogle producenter bruger vandglaslim eller stivelseslim med høj alkalinitet. Derfor bør vi for at sikre produktets kvalitet vælge flade klistermærker og bølgeklæbemidler med bedre kvalitet. (4) Fænomenet med delaminering af emballageprodukter skyldes hovedsagelig, at klæbemidlets styrke ikke er nok.

Hvis produkter fra almindelige producenter vælges, vil denne situation ikke opstå, hvilket ikke kun kan sikre styrken, reducere fugtigheden, øge stivheden, men også forbedre emballagen. produktkvalitet og kvalitet. Varmstempling, også kendt som varmstempling, er en proces med opvarmning af en metaltrykplade, påføring af folie og prægning af gylden tekst eller mønstre på tryksagen.

Bronzing procesmønsteret er klart og smukt, farven er lys og iøjnefaldende, slidstærk og vejrbestandig. Det kan spille rollen som prikken over i'et og fremhæve designtemaet, især for varemærker og registrerede navne, effekten er mere signifikant. For at opfylde standarden for bronzingsprocessen er der naturligvis også høje krav til materialer.

Der er mange slags bronzing papirmaterialer, herunder guld, sølv, laser guld, laser sølv, sort, grøn osv. Effekten af ​​efterbehandling. På nuværende tidspunkt er den almindelige prægningsproces i produktionen af ​​gaveemballageæsker at bruge moderne graveringsteknologi til at lave hun- og hanforme, der samarbejder med hinanden.

Prægningen og den konkave proces af varme stemplingsæsker afsluttes på én gang. Defekte produkter. Den kolde stempling af gaveæsker har lave omkostninger, kan spare meget energi og har høj produktionseffektivitet.

Det skal ikke opvarmes og derefter printes. Det er en ny type bæredygtig udviklingsproces. Smuthullerne i termisk varmstempling er blevet udfyldt, og mange problemer er blevet reduceret, og processen bliver også konstant forbedret.

Det løser også problemet med emballagekassedesign og udskrivning.