So lösen Sie das Problem des Verpackungsdesigns und -drucks

Die Verpackungsschachtel muss vom Design bis zum Druck viele technologische Prozesse durchlaufen. In einem relativ feuchten Bereich ist die Oberfläche der Schachtel vor der Herstellung der Verpackungsschachtel aufgrund der hohen Luftfeuchtigkeit im Werk leicht gelblich, und es gibt andere Verpackungsschachteln aus speziellen Materialien. Wie kann man solche Probleme besser lösen? Einige Schutzmaßnahmen sollten von der Produktionsseite ergriffen werden, um die Qualitätsprobleme nach dem Design der Verpackungsbox und dem Druck in der Fabrik effektiv zu reduzieren.

Im Prozess der eigentlichen Produktion und Verarbeitung gibt es mehrere allgemeine Qualitätsprobleme im Laminierprozess: (1) Das Phänomen des Kräuselwinkels des Produkts. In der Regel liegt dies daran, dass zu viele Blätter beklebt werden müssen, oder das Papier zu dünn und der Leim nicht gleichmäßig ist, sodass der Leim am Kartonrand getrocknet ist und nicht haften kann. Daher ist es besser, etwa 20 Blätter zusammenzudrücken.

(2) Die Feuchtigkeit des Produkts ist hoch, insbesondere für das flache Aufkleben der Goldkarte. Der Hauptgrund ist, dass Goldkarton eine schlechte Wasserdurchdringung und -verlustfähigkeit hat, während gewöhnlicher Flachkleber einen hohen Wassergehalt hat, so dass er normalerweise durch schnell trocknenden Kleber gelöst wird oder indem das Produkt zum Trocknen in die Sonne gelegt wird. (3) Wenn die montierte Fliese oder das flach montierte Produkt in eine Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit gebracht wird, vergilbt es für lange Zeit.

Vor allem, weil einige Hersteller Wasserglasleim oder Stärkeleim mit hoher Alkalität verwenden. Um die Qualität des Produkts sicherzustellen, sollten wir daher Flachaufkleber und Wellpappenkleber mit besserer Qualität wählen. (4) Das Phänomen der Delaminierung von Verpackungsprodukten ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass die Stärke des Klebstoffs nicht ausreicht.

Wenn die Produkte regulärer Hersteller ausgewählt werden, tritt diese Situation nicht auf, was nicht nur die Festigkeit gewährleisten, die Feuchtigkeit reduzieren, die Steifigkeit erhöhen, sondern auch die Verpackung verbessern kann. Produktqualität und Qualität. Heißprägen, auch als Heißprägen bekannt, ist ein Verfahren zum Erhitzen einer Metalldruckplatte, zum Aufbringen von Folie und zum Prägen von goldenem Text oder Mustern auf die Drucksachen.

Das Muster des Bronzierungsprozesses ist klar und schön, die Farbe ist hell und auffällig, verschleißfest und witterungsbeständig. Es kann die Rolle des letzten Schliffs spielen und das Designthema hervorheben, insbesondere bei Marken und eingetragenen Namen ist die Wirkung signifikanter. Um dem Standard des Bronzierprozesses gerecht zu werden, werden natürlich auch hohe Anforderungen an die Materialien gestellt.

Es gibt viele Arten von Bronzierpapiermaterialien, einschließlich Gold, Silber, Lasergold, Lasersilber, Schwarz, Grün usw. Die Wirkung der Nachbearbeitung. Derzeit besteht das übliche Prägeverfahren bei der Herstellung von Geschenkverpackungsschachteln darin, mithilfe moderner Gravurtechnologie weibliche und männliche Formen herzustellen, die miteinander kooperieren.

Der Präge- und Konkavprozess von Heißprägeboxen wird gleichzeitig abgeschlossen. Defekte Produkte. Der Kaltprägeprozess von Geschenkverpackungsboxen ist kostengünstig, kann viel Energie sparen und hat eine hohe Produktionseffizienz.

Es muss nicht erhitzt und dann bedruckt werden. Es ist ein neuartiger nachhaltiger Entwicklungsprozess. Die Schlupflöcher beim thermischen Heißprägen wurden gefüllt, und viele Probleme wurden reduziert, und der Prozess wird auch ständig verbessert.

Es löst auch das Problem des Verpackungsdesigns und -drucks.