Cómo resolver el problema del diseño e impresión de cajas de embalaje.

La caja de embalaje tiene que pasar por muchos procesos tecnológicos desde el diseño hasta la impresión. En un área relativamente húmeda, antes de que se produzca la caja de embalaje, el color de la superficie de la caja será ligeramente amarillo debido a la alta humedad en la fábrica, y hay otras cajas de embalaje hechas de materiales especiales. ¿Cómo resolver mejor tales problemas? Se deben tomar algunas medidas de protección desde el lado de la producción para reducir efectivamente los problemas de calidad después del diseño de la caja de empaque y la impresión en la fábrica.

En el proceso de producción y procesamiento real, existen varios problemas de calidad comunes en el proceso de laminación: (1) El fenómeno del ángulo de rizado del producto. Generalmente, la razón de esto es que hay demasiadas hojas para pegar, o el papel es demasiado delgado y el pegamento no es uniforme, por lo que el pegamento en el borde del cartón se ha secado y no se puede pegar. Por tanto, es más adecuado exprimir unas 20 hojas.

(2) La humedad del producto es alta, especialmente para el pegado plano de la tarjeta dorada. La razón principal es que el cartón dorado tiene poca capacidad de penetración y pérdida de agua, mientras que el adhesivo plano común tiene un alto contenido de agua, por lo que generalmente se resuelve con adhesivo de secado rápido o colocando el producto al sol para que se seque. (3) Si la loseta montada o el producto de montaje plano se coloca en un ambiente con alta humedad del aire, se volverá amarillo durante mucho tiempo.

Principalmente porque algunos fabricantes utilizan cola de cristal de agua o cola de almidón con alta alcalinidad. Por lo tanto, para asegurar la calidad del producto, debemos elegir adhesivos planos y adhesivos corrugados de mejor calidad. (4) El fenómeno de la delaminación de los productos de embalaje se debe principalmente a que la fuerza del adhesivo no es suficiente.

Si se seleccionan los productos de los fabricantes regulares, esta situación no ocurrirá, lo que no solo puede garantizar la resistencia, reducir la humedad, aumentar la rigidez, sino también mejorar el empaque. calidad y grado del producto. El estampado en caliente, también conocido como estampado en caliente, es un proceso de calentamiento de una placa de impresión de metal, aplicación de papel de aluminio y estampado de texto o patrones dorados en el material impreso.

El patrón del proceso de bronceado es claro y hermoso, el color es brillante y llamativo, resistente al desgaste y a la intemperie. Puede desempeñar el papel de toque final y resaltar el tema del diseño, especialmente para marcas comerciales y nombres registrados, el efecto es más significativo. Por supuesto, para cumplir con el estándar del proceso de bronceado, también existen altos requisitos para los materiales.

Hay muchos tipos de materiales de papel bronceador, que incluyen oro, plata, oro láser, plata láser, negro, verde, etc. El efecto del procesamiento posterior. En la actualidad, el proceso de estampado común en la producción de cajas de embalaje para regalo consiste en utilizar tecnología de grabado moderna para hacer moldes femeninos y masculinos que cooperen entre sí.

El proceso de estampado y cóncavo de las cajas de estampado en caliente se completa al mismo tiempo. Productos defectuosos. El proceso de estampado en frío de cajas de embalaje para regalo tiene un bajo costo, puede ahorrar mucha energía y tiene una alta eficiencia de producción.

No es necesario calentarlo y luego imprimirlo. Es un nuevo tipo de proceso de desarrollo sostenible. Se han llenado las lagunas en el estampado térmico en caliente y se han reducido muchos problemas, y el proceso también mejora constantemente.

También resuelve el problema del diseño e impresión de cajas de embalaje.