Como resolver o problema de design e impressão da caixa de embalagem

A caixa de embalagem tem que passar por muitos processos tecnológicos desde o design até a impressão. Em uma área relativamente úmida, antes que a caixa de embalagem seja produzida, a cor da superfície da caixa será levemente amarelada devido à alta umidade na fábrica, e existem outras caixas de embalagem feitas de materiais especiais. Como resolver melhor tais problemas? Algumas medidas de proteção devem ser tomadas do lado da produção para reduzir efetivamente os problemas de qualidade após o design da caixa de embalagem e a impressão na fábrica.

No processo de produção e processamento real, existem vários problemas comuns de qualidade no processo de laminação: (1) O fenômeno do ângulo de ondulação do produto. Geralmente, a razão para isso é que há muitas folhas a serem coladas, ou o papel é muito fino e a cola não é uniforme, de modo que a cola na borda do papelão secou e não pode ser colada. Portanto, é mais apropriado espremer cerca de 20 folhas.

(2) A umidade do produto é alta, especialmente para a colagem plana do cartão dourado. A principal razão é que o papelão dourado tem baixa capacidade de penetração e perda de água, enquanto o adesivo plano comum tem alto teor de água, por isso geralmente é resolvido com adesivo de secagem rápida ou colocando o produto ao sol para secar. (3) Se o ladrilho montado ou o produto de montagem plana for colocado em um ambiente com alta umidade do ar, ele ficará amarelo por um longo tempo.

Principalmente porque alguns fabricantes utilizam cola de vidro d'água ou cola de amido com alta alcalinidade. Portanto, para garantir a qualidade do produto, devemos optar por adesivos planos e adesivos corrugados de melhor qualidade. (4) O fenômeno de delaminação de produtos de embalagem é principalmente porque a força do adesivo não é suficiente.

Se os produtos de fabricantes regulares forem selecionados, essa situação não ocorrerá, o que pode não apenas garantir a resistência, reduzir a umidade, aumentar a rigidez, mas também melhorar a embalagem. qualidade e grau do produto. A estampagem a quente, também conhecida como estampagem a quente, é um processo de aquecimento de uma placa de impressão de metal, aplicação de papel alumínio e gravação de texto ou padrões dourados no material impresso.

O padrão de processo de bronzeamento é claro e bonito, a cor é brilhante e atraente, resistente ao desgaste e resistente às intempéries. Pode desempenhar o papel de toque final e destacar o tema do design, especialmente para marcas e nomes registrados, o efeito é mais significativo. É claro que, para atender ao padrão do processo de bronzeamento, também existem altos requisitos de materiais.

Existem muitos tipos de materiais de papel bronzeador, incluindo ouro, prata, ouro laser, prata laser, preto, verde, etc. O efeito do pós-processamento. Atualmente, o processo comum de gravação em relevo na produção de caixas de embalagem de presente é usar tecnologia de gravação moderna para fazer moldes femininos e masculinos que cooperam entre si.

O processo de gravação e côncavo das caixas de estampagem a quente é concluído de uma só vez. Produtos defeituosos. O processo de estampagem a frio de caixas de embalagem de presente tem baixo custo, pode economizar muita energia e tem alta eficiência de produção.

Não precisa ser aquecido e depois impresso. É um novo tipo de processo de desenvolvimento sustentável. As lacunas na estampagem a quente térmica foram preenchidas e muitos problemas foram reduzidos, e o processo também está em constante aprimoramento.

Também resolve o problema de design e impressão da caixa de embalagem.