포장 상자 디자인 및 인쇄 문제를 해결하는 방법

포장 상자는 디자인부터 인쇄까지 많은 기술적 과정을 거쳐야 합니다. 비교적 습한 지역에서는 포장 상자가 생산되기 전에 공장의 높은 습도로 인해 상자 표면의 색상이 약간 노란색이 되며 특수 재료로 만들어진 다른 포장 상자가 있습니다. 그러한 문제를 더 잘 해결하는 방법은 무엇입니까? 포장 상자 디자인 및 공장 인쇄 후 품질 문제를 효과적으로 줄이려면 생산 측에서 몇 가지 보호 조치를 취해야 합니다.

실제 생산 및 가공 과정에서 라미네이팅 과정에서 몇 가지 일반적인 품질 문제가 있습니다. (1) 제품 컬링 각도 현상. 일반적으로 그 이유는 붙일 시트가 너무 많거나 종이가 너무 얇아 풀이 균일하지 않아 골판지 가장자리에 붙은 풀이 말라 붙을 수 없기 때문입니다. 따라서 20장 정도 짜는 것이 더 적당하다.

(2) 제품의 습도가 높으며 특히 골드 카드가 납작하게 붙습니다. 주된 이유는 금판지는 수분 침투력과 유실력이 약한 반면 일반 평접착제는 수분 함량이 높기 때문에 속건성 접착제나 제품을 햇볕에 말려 건조시키면 해결된다. (3) 붙박이 타일이나 평판 제품을 습도가 높은 환경에 두면 오랜 시간 동안 누렇게 변합니다.

주로 일부 제조업체는 알칼리도가 높은 물 유리 접착제 또는 전분 접착제를 사용하기 때문입니다. 따라서 제품의 품질을 보장하려면 더 나은 품질의 평면 스티커와 골판지 접착제를 선택해야 합니다. (4) 포장 제품의 박리 현상은 주로 접착제의 강도가 충분하지 않기 때문입니다.

일반 제조업체의 제품을 선택하면 이러한 상황이 발생하지 않아 강도를 보장하고 습도를 낮추고 강성을 높일 뿐만 아니라 포장을 개선할 수 있습니다. 제품 품질 및 등급. 핫 스탬핑이라고도하는 핫 스탬핑은 금속 인쇄판을 가열하고 호일을 바르고 인쇄물에 황금색 텍스트 또는 패턴을 엠보싱하는 과정입니다.

청동 처리 패턴은 깨끗하고 아름답고 색상이 밝고 눈길을 끌며 내마모성 및 내후성이 있습니다. 특히 상표 및 등록 이름의 경우 마무리 터치 및 디자인 테마 강조의 역할을 할 수 있으므로 효과가 더 중요합니다. 물론 브론징 공정의 표준을 충족시키기 위해서는 재료에 대한 요구 사항도 높습니다.

금, 은, 레이저 금, 레이저 은, 검정, 녹색 등 많은 종류의 청동 종이 재료가 있습니다. 후처리 효과. 현재 선물 포장 상자 생산의 일반적인 엠보싱 공정은 현대 조각 기술을 사용하여 서로 협력하는 암수 금형을 만드는 것입니다.

핫 스탬핑 박스의 엠보싱 및 오목 가공이 한번에 완료됩니다. 결함이 있는 제품. 선물 포장 상자의 콜드 스탬핑 공정은 비용이 저렴하고 많은 에너지를 절약 할 수 있으며 생산 효율이 높습니다.

가열한 다음 인쇄할 필요가 없습니다. 새로운 유형의 지속 가능한 개발 프로세스입니다. 열 핫 스탬핑의 허점이 채워지고 많은 문제가 감소했으며 프로세스도 지속적으로 개선되고 있습니다.

또한 포장 상자 디자인 및 인쇄 문제를 해결합니다.